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生物质颗粒的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料收集与预处理：生物质颗粒的原料来源广泛，包括木屑、木片、废旧木材、秸秆、花生壳、食用菌渣、城市绿化废弃物和动物粪便等。原料的收集可以通过与农户直接对接或在收获季节以合理价格集中收购秸秆，与木材加工厂、家具厂、造纸厂等合作以获得持续的木质废弃物供应，实现资源循环利用。预处理包括筛选和清洗工序，使用振动筛和水洗设备去除原料中的杂质、泥土和石块，以提高后续产品的质量和保护生产设备。
干燥：干燥是生物质颗粒生产的关键环节，通过热风炉或热泵等设备将原料的含水率控制在8%-12%之间。合适的含水率能确保颗粒的成型质量和储存稳定性，过高或过低的含水率都会影响颗粒的质量和强度。
制粒：干燥后的原料通过制粒机制成圆柱形颗粒。制粒过程中，原料在高温高压下变形和塑性流动，木质素软化后与纤维素联合作用，使生物质成型。环模颗粒机适合大规模生产，而平模颗粒机则更适合中小规模生产。
冷却、筛选和包装：成型后的颗粒需要迅速冷却以防止变形或开裂。逆流式冷却机通过冷空气与高温颗粒的热交换实现快速降温。筛选设备去除表面粉尘和未成型的原料，确保颗粒的均匀一致。zui后，使用防潮防尘的包装材料如塑料编织袋或纸袋进行包装，便于储存和运输。
